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影響點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠工藝的六大因素

一、膠水的粘度,粘度越高,其流動性就會比較差,點(diǎn)膠機(jī)所需調(diào)節(jié)的壓力就會比較大。

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二、點(diǎn)膠的時間,時間越長其出膠量就會越大,相反就會越小。對于沒有定量要求的,膠點(diǎn)直徑大小為產(chǎn)品直徑的一半,就可保證充足的膠水來粘接組件同時避免膠水的浪費(fèi)。

 

三、合理選取針頭,針頭內(nèi)徑為膠點(diǎn)直徑的一半效果最佳,對于腐蝕性比較強(qiáng)的膠水,要選取鐵氟龍針頭,如果是UV膠的膠水,則選取具有屏蔽UV光作用的針筒及針頭。


四、根據(jù)點(diǎn)膠的工藝要求及膠水的性質(zhì)來合理的選取,是選點(diǎn)膠閥還是針筒,如果要求比較高,膠水比較稀,選擇點(diǎn)膠閥要比針筒好,閥的回吸效果,可保證不漏膠,對于比較粘的膠水,點(diǎn)膠閥的優(yōu)越性也比針筒高,可解決拉絲現(xiàn)象。對于膠水粘度適中,要求又不高的產(chǎn)品,選擇針筒就行了,成本比較低,同時又能達(dá)到點(diǎn)膠的要求。


五、要嚴(yán)格按照膠水廠家給出的溫度曲線,對點(diǎn)膠后的產(chǎn)品進(jìn)行固化。


六、如果膠水氣泡比較多,需對膠水進(jìn)行抽真空處理,然后再用點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn),以保證點(diǎn)膠產(chǎn)品的質(zhì)量

 

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